工業互聯網是新一代信息通信技術與工業經濟深度融合的新型基礎設施、應用模式和工業生態，通過對人、機、物、系統等的全面連接，構建起覆蓋全產業鏈、全價值鏈的全新制造和服務體系，為工業乃至產業數字化、網絡化、智能化發展提供了實現途徑，是第四次工業革命的重要基石。

模德寶模云平臺入選2022年工信部甄選的模具及精密制造行業唯一的工業互聯網平臺，通過為大中專院校搭建工業互聯網平臺，將智能制造、模具、物聯網等專業進行融合，為研發設計、數控編程、制造工藝、自動化生產、企業數字化管理等課程提供理實一體化平臺。

工業互聯網應用技術訓練平臺，是一款圍繞智能制造核心裝備數控系統和工業機器人，集成工業常用傳感器和典型應用場景的工業互聯網綜合教學實訓平臺，包含了完整的工業互聯網架構,包括:感知設備、執行機構、無線傳感網絡、有線傳感網絡、工業主控機構、工業互聯網云平臺、工業大數據分析平臺。工業互聯網應用技術訓練平臺使用了工業互聯網、嵌入式、大數據、移動應用、人工智能等新興技術，同時內置工業互聯云平臺，為職業院校相關學科專業升級和改革提供教學、實訓和科研支撐。

模德寶將企業信息化工廠建設標準，結合學校的專業教學，為全國教育院校提供全面的智能制造實訓中心解決方案，建設以工業互聯網為基礎，智能制造系統平臺、智能產線、實訓設備數字化集成，體現智能化、可實訓教學、可對接產業生產的實訓中心，提供配套智能制造實訓的課程及案例，促進實踐實訓培養，創造校企合作平臺。

智能制造綜合實訓平臺，聚焦切削加工領域智能制造單元技術應用實際，并以全國智能制造應用技術大賽的比賽平臺考核點為設計理念，結合智能制造關鍵技術裝備（數控機床與工業機器人、智能傳感與控制裝備、裝配裝備、智能物流與倉儲裝備等），運用智能制造基礎關鍵技術（數控加工技術、工業機器人技術、工業工程技術、物聯網技術、智能制造系統技術以及數字化設計制造技術等），以數字化設備、設備互聯互通系統構建的“設備自動化+生產精益化+管理信息化+人員高效化”切削加工智能制造單元為載體，以展現切削加工智能制造自動化、數字化、網絡化、智能化的管理與控制為主要教學設計。

模德寶結合工業生產智能化工藝及實訓教學要求，提供全方位的精密制造自動化產線方案，集成主流加工設備、檢測設備、六軸機器人、地軌、立體料庫、AGV及模德寶柔性制造自動化系統（FMS），為學校開展智能產線的教學提供平臺及配套課程，同時可為周邊企業的產業對接合作提供條件及示范。

協同制造是以充分利用網絡技術、信息技術、數字技術為特征的現代制造模式，實現生產鏈及供應鏈間的產品設計、制造、管理和商務等要素優化配置與協作，最終通過改變生產組織方式與業務經營模式，達到資源利用和制造效能最大化的目的，是智能制造、服務型制造、協同商務的核心內容。實訓平臺聚焦服務型制造領域中網絡協同制造關鍵技術和典型應用場景，結合新時代技能建設的新要求和技能人才培養實際，基于工業數字技術、互聯網技術在實現協同制造中的融合賦能基本特征，可進行“協同制造網絡系統設計”、“工業互聯網關鍵設備安裝與調試”、“協同制造智能生產系統安裝與調試”、“協同制造網絡化數據管理”等環節的實訓和教學。

隨著智能制造日新月異的發展，工裝夾具作為制造環節中的不可缺少的接口部分，在多工序、多批量的精密制造中成為影響生產效率和精度的重要因素，其重要性日益凸顯，現代工裝夾具已經不斷在朝標準、精密、柔性、及智能的方向發展，通過不同類型零件的工藝流轉要求，制作智能制造工具交換的典型工裝夾具，同時輔以配套教學課件，為機械裝備類相關專業的智能制造工藝提供實訓條件。

虛擬仿真（Virtual  Simulation）作為智能制造領域應用的重要手段，應用于生產線節拍控制分析、機器人運動控制、動力學分析、軌跡和離線編程、機器人與工作環境的相互作用等方面，圍繞產品制造全生命周期的數字化設計、仿真驗證及生產制造環節，模德寶將智能制造系統與虛擬仿真軟件進行數據的交互，通過智能制造系統中業務流程驅動，為虛擬仿真與外部產線、PLC、設備等智能裝備同步實時數據，為智能產線的設計、運維等相關實訓提供仿真條件，管控系統、虛擬仿真、智能裝備結合實現智能制造數字孿生。